De ce majoritatea producatorilor cumpara utilaje gresit – si cum pierd bani fara sa-si dea seama
De ce majoritatea producatorilor cumpara utilaje gresit – si cum pierd bani fara sa-si dea seama
In industria mobilei si a prelucrarii lemnului, decizia de achizitie a unui utilaj este una dintre cele mai importante investitii pe termen lung. Cu toate acestea, realitatea din piata arata ca majoritatea producatorilor cumpara utilaje pe criterii gresite, fara sa analizeze impactul real asupra productiei, costurilor si profitabilitatii.
Problema nu este lipsa de oferte sau de tehnologie. Problema este modul in care se ia decizia.
Problema reala din piata: decizii bazate pe pret, nu pe strategie
Cea mai frecventa abordare este simpla si gresita:
„Care este cel mai ieftin utilaj care face ce am nevoie?”
Aceasta intrebare este punctul de plecare al majoritatii investitiilor esuate. Producatorii compara preturi, nu sisteme. Compara specificatii tehnice, nu fluxuri de productie. Compara oferte comerciale, nu capacitate reala de lucru.
In realitate, pretul utilajului este doar o mica parte din costul total al investitiei. Mult mai importante sunt:
-Timpii morti
-Opririle neplanificate
-Lipsa de integrare
-Erorile de operare
-Pierderile din productie
Acestea nu apar in oferta, dar apar in contabilitate.
Mentalitatea gresita: „cumpar utilaj, nu solutie”
Una dintre cele mai mari greseli este mentalitatea de tip „achizitie de produs”.
Producatorii trateaza utilajul ca pe un obiect individual, izolat, nu ca parte dintr-un sistem.
In practica, un utilaj nu lucreaza niciodata singur. El face parte din:
-Un flux tehnologic
-O succesiune de operatii
-O echipa de oameni
-Un sistem de mentenanta
-Un proces de productie continuu
Cand cumperi doar „utilajul”, fara sa analizezi tot acest context, nu cumperi performanta, cumperi incertitudine.
Cele 5 greseli majore in achizitia de utilaje
1. Alegerea dupa pret, nu dupa ROI
Pret mic nu inseamna investitie buna. Inseamna doar cost mic initial.
ROI-ul real se vede in:
-Cat produci pe ora
-Cate defecte apar
-Cat timp sta utilajul oprit
2. Ignorarea suportului tehnic
Un utilaj fara suport este doar metal.
Cand apare o problema, conteaza:
-Cat de repede vine tehnicianul
-Daca exista piese pe stoc
-Daca exista know-how local
3. Subestimarea integrarii in flux
Multe utilaje „bune” nu sunt compatibile cu fluxul real din fabrica.
Rezultatul: blocaje, timpi morti, improvizatii.
4. Lipsa instruirii reale
Operatorii nu sunt formati corespunzator.
Utilajul este folosit la 40–50% din potential.
5. Lipsa unei viziuni pe termen lung
Se cumpara pentru „acum”, nu pentru:
-Crestere
-Automatizare
-Scalare
-Productie in serie
Ce ar trebui analizat corect inainte de orice achizitie
Un producator care gandeste strategic nu intreaba:
„Cat costa utilajul?”
Ci intreaba:
Cat pot produce pe schimb?
Unde pierd timp in flux?
Ce operatii pot elimina?
Ce pot automatiza?
Care este capacitatea maxima reala?
Decizia corecta nu porneste de la utilaj, ci de la proces.
Diferenta dintre cost si investitie
Aceasta este diferenta fundamentala:
Cost = bani cheltuiti
Investitie = capacitate creata
Un utilaj ieftin este un cost.
Un sistem care creste productia este o investitie.
Un utilaj bun nu se amortizeaza din pret, ci din:
-Volum mai mare
-Timp mai mic
-Pierderi mai mici
-Calitate constanta
-Stabilitate operationala
Concluzie: majoritatea nu pierd bani la achizitie, ci dupa
Adevarata pierdere nu apare in momentul cumpararii, ci in lunile si anii care urmeaza:
-Cand productia nu creste
-Cand apar blocaje
-Cand apar costuri ascunse
-Cand utilajul nu este folosit la potential
Majoritatea producatorilor nu pierd bani pentru ca au cumparat scump.
Pierd bani pentru ca au cumparat gresit.
Diferenta dintre o fabrica care creste si una care stagneaza nu este tehnologia, ci modul in care sunt luate deciziile de investitie.
Intr-o piata in care diferenta reala se face prin capacitate, stabilitate si viziune pe termen lung, parteneriatul cu un integrator industrial precum Mizrak Romania devine un avantaj strategic, nu doar o simpla achizitie.